上周我們發(fā)布了2篇關(guān)于模切加工排廢問題，不知道有沒有幫助到您。前兩天有客戶咨詢思美達(dá)：模切產(chǎn)品廢料排出方法有哪些？對于平刀模切機(jī)的工藝難點(diǎn)就是模切加工產(chǎn)品廢料的自動排出，其實針對不同的產(chǎn)品我們需要采用不同的排廢方法。今天思美達(dá)小編就簡單分析：模切產(chǎn)品中間廢料排除方法：

1、 五金模排廢：在模切機(jī)上安裝五金模，利用五金模的沖針直接將模切廢料排出，并且通過機(jī)器內(nèi)部的落料通道可自動收集廢料。

注意點(diǎn)：

（1） 在模切加工網(wǎng)紗類或者薄膜類材料（這類材料厚度較薄并且韌性強(qiáng)）時需慎用這種排廢方法，如果五金模沖針與孔配合間隙過大，就會導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)毛絲或者毛刺的現(xiàn)象；

（2） 在模切沖壓膠類產(chǎn)品的時候，沖針可能會出現(xiàn)粘膠的現(xiàn)象，所以模切沖型成型加工膠類產(chǎn)品的時候需要添加使用離型劑，在使用離型劑前，需確定其對產(chǎn)品不會產(chǎn)生污染。

2、 雕刻模排廢：利用雕刻模鏤空的通道進(jìn)行排廢處理。雕刻刀模都是設(shè)有排廢口的，排廢口的端部有一定的錐度，模切機(jī)的上模部位設(shè)有排廢口，被切斷的廢料會在刀模排廢口錐度處產(chǎn)生擠壓，當(dāng)連續(xù)模切過程中，廢料會一層一層順著刀模排廢口不斷往上擠壓，由于廢料邊緣帶膠，所以廢料會被擠壓成柱狀從而排出機(jī)體外部，為這種產(chǎn)品的連續(xù)沖切提供了有利的條件。

利用雕刻模進(jìn)行排廢處理的過程中，模具不僅可以安裝在上模座上，同時也是可以安裝在下模座上的。如果模具安裝在上模座上，模切加工時需要預(yù)先設(shè)置排廢通道；如果模具安裝在下模座上，可以直接利用機(jī)體的排廢通道進(jìn)行排廢處理，不需要另外設(shè)置。

注意點(diǎn)：雕刻模排廢這種方法只適用于帶膠類的產(chǎn)品，并且要求排出的廢料面積不能太大。

3、 機(jī)械頂針排廢：在模座外設(shè)置與模切同步的頂針將廢料沖下，廢料都收集在一個廢料盒內(nèi)。

注意點(diǎn)：機(jī)械頂針排廢法適用于部分有基膠類產(chǎn)品及不帶膠但材料厚度較厚的產(chǎn)品。

4、 彈片排廢：在模座外設(shè)置彈片，在模切后材料拉料過程中利用彈片的彈性將廢料彈出，廢料統(tǒng)一收集在廢料盒內(nèi)。

注意點(diǎn)：彈片排廢法適用于部分有基膠類產(chǎn)品及不帶膠但材料厚度較厚的產(chǎn)品。

5、 吹氣排廢：在模座外設(shè)一氣動吹氣與真空吸氣裝置，用氣體的壓力吹走小孔廢料。

6、 輔料排廢：這種排廢方式對材料的搭配有一定的要求，并且所排廢產(chǎn)品頂層一定是離型紙才可以。輔料排廢方法可在貼合機(jī)或在模切機(jī)上做改裝就能達(dá)到要求，圓刀機(jī)可與直接使用。

7、 更換底料：所利用的模切加工產(chǎn)品材料有要求，產(chǎn)品模切后沒有多大的變形；更換底料的這種排廢方法可在貼合機(jī)或者在模切機(jī)上做改裝就能達(dá)到要求，圓刀機(jī)可以直接使用。

8、 針對圓刀機(jī)，還有彈簧頂針排廢法以及吸氣排廢法等等。

以上8點(diǎn)就是：模切產(chǎn)品中間廢料排除方法。如您有更好的中間廢料排廢方法，可與我們交流。下一篇我們會繼續(xù)講解：模切產(chǎn)品邊料排廢的方法。